耐火防爆スリップリング DHS150F-4-100A 4回路 100A Ex d II C T4 Gb IP65 ステンレス鋼ロータリーコネクタ ゾーン1 化学薬品・石油・ガス防爆クレーン用

1. とは何ですか防爆型スリップリング

スリップリング（回転式電気コネクタ）は、機器が360°制限なく回転する間も、電力と電気信号を連続的に伝送することを可能にする精密なコア部品です。

An 防爆型スリップリング本製品は、一般的なスリップリングをベースに開発された、防爆電気規格に準拠して設計・認証された特殊な回転動力伝達装置です。回転摩擦によって発生するアーク放電や火花を抑制し、内部爆発の外部への拡散を防ぐため、耐火構造または高安全性構造を採用しています。可燃性ガス、蒸気、可燃性粉塵を含む危険な環境下でも安全に動作し、危険区域における回転式電気機械装置の必須部品として機能します。

2. 主な違い：防爆型スリップリングと一般スリップリング

1. 安全基準
一般的なスリップリングは防爆構造になっていません。ブラシとリングの摩擦によって発生するアーク放電や火花は直接空気に曝されるため、危険な雰囲気下では火災や爆発を引き起こす可能性があります。一方、防爆型スリップリングは耐火性筐体を採用しています。内部でアーク放電が発生した場合でも、筐体が爆発を封じ込め、炎を冷却することで、外部の爆発性混合物への引火を防ぎます。

2. 構造および住宅に関する要件
一般的なスリップリングは、通常、防塵・防水性のみを確保するための基本的なシールを備えた、通常のアルミニウム合金または炭素鋼を使用しています。防爆型スリップリングの場合、ハウジング材質、肉厚、耐火接合部の隙間は、防爆規格に厳密に準拠する必要があります。このモデルは、防食性と防爆性の両方を満たすために、シールされた防爆型ねじ込み式ケーブルグランドを備えた304ステンレス鋼製ハウジングを採用しています。

3. 内部電気設計マージン
防爆型スリップリングは、絶縁クリアランスと沿面距離を拡大しています。内部の絶縁材とシール材は難燃性および耐高温性を備えており、通常のスリップリングよりも高い絶縁抵抗と絶縁耐力を有しています。

4. 認証要件
一般的なスリップリングは、基本的な電気試験のみで済みます。防爆型スリップリングは、化学、石油・ガス、および防爆型吊り上げ作業などの危険区域で使用される機器に合法的に設置するためには、指定された防爆等級（例：Ex d II C T4 Gb）の公式防爆認証を取得する必要があります。

3．防爆型スリップリングの主要技術パラメータ

以下の重要なパラメータは、安全性と運用安定性を決定づけるものであり、選定時に評価する必要がある。

1. 防爆分類: 適用可能な危険区域を定義します。Ex d II C T4 は、ゾーン 1 およびゾーン 2 用途における水素やエチレンなどの高リスクガス環境を対象としています。

2. 回路数および回路あたりの定格電流高出力駆動負荷に対する容量を決定します。

3. 定格AC/DC電圧昇降機械の油圧駆動装置およびウインチシステムの電源規格に適合します。

4. 絶縁抵抗、誘電強度、および動的抵抗変化：連続回転時の電力伝送の安定性を示します。過度の動的抵抗変動は、電圧降下や過熱の原因となります。

5. 最大動作速度クレーン回転プラットフォームの連続旋回速度に対応しています。

6. IP保護等級：粉塵、雨、湿気の浸透に対する耐性。

7. 動作温度および湿度範囲：温度変化の大きい屋外建設機械にも適応可能。

8. ハウジング材質とケーブルエントリー構成防爆型ケーブルグランドとリード線の仕様により、現場の防爆配線規格への準拠が保証されます。

4. 防爆型建設クレーンに対する業界のニーズと課題

石油・ガス施設、化学工業団地、危険物保管ヤード、防爆港湾ターミナルなどでは、防爆クレーンや回転式昇降装置において、連続回転旋回プラットフォーム上での動力伝達に関して重大な課題が生じている。

1. 爆発安全に関する義務的遵守事項
作業区域には可燃性の炭化水素ガスや揮発性蒸気が存在する。クレーン上部構造の無制限回転により、従来のケーブルリールはケーブルの疲労や損傷を受けやすい。一般的なスリップリングからの火花は深刻な爆発リスクを生み出し、安全監督検査の不合格につながる。

2. 連続的な大電流電源の需要
巻き上げウインチや旋回油圧駆動システムは、頻繁な起動・停止と衝撃荷重に耐えられる高出力電源を必要とします。従来のスリップリングは電流容量が不足しており、全負荷時に過度の高温上昇や接触不良を起こし、動作の詰まりや予期せぬ停止につながる可能性があります。

3. 過酷な屋外環境における耐久性の課題
本装置は、年間を通して屋外で稼働し、気温の大きな変化、雨、塩水噴霧、粉塵にさらされます。一般的なスリップリングは、ハウジングの腐食やシール不良を起こしやすく、湿気の侵入によって絶縁性能が急速に低下し、漏電の原因となります。

4. 無制限回転動力伝達における技術的ボトルネック
クレーン上部構造の連続的な正逆回転は、固定ケーブルをねじったり損傷させたりします。ケーブルリールによる解決策は、かさばり、機械的に信頼性が低く、メンテナンスコストが高額になります。

5. 長期運用における高い信頼性への期待
建設機械は、長期間のメンテナンス間隔を必要とします。接触抵抗の変動は供給電圧の不安定化につながり、昇降制御の精度を低下させ、運転上の安全上の危険を引き起こします。

5. Ingiant DHS150F-4-100A 防爆型スリップリングソリューション

危険区域における防爆クレーンおよび建設機械の旋回用電源として開発されたDHS150F-4-100A 耐火性精密防爆スリップリング業界の主要な課題すべてに対応します。

製品の利点

1. 防爆構造認証取得済みで爆発の危険性を排除
Ex d II C T4 Gb 防爆設計、304ステンレス鋼製筐体、精密に制御された防爆ギャップを採用。ブラシ摩擦時に内部でアーク放電が発生した場合でも、筐体が炎を遮断し、周囲の爆発性ガス混合物への引火を防ぐため、ゾーン1危険区域規制に適合し、安全認証取得をサポートします。

2. 重量物吊り上げに対応する安定した大電流伝送
定格電流100Aの4つの回路は、クレーンの油圧駆動装置とウインチシステムに十分な電力を供給します。貴金属接点アセンブリは、動的抵抗の変動を最小限に抑え、頻繁な衝撃負荷下でも電圧を安定させ、連続全負荷運転中の温度上昇を抑制します。

3. IP65保護等級とステンレス製筐体で過酷な屋外環境にも対応
304ステンレス鋼製の筐体は、腐食や塩水噴霧に対する優れた耐性を備えています。精密なシーリングによりIP65の保護等級を実現し、雨水や粉塵の侵入を防ぎ、極端な温度変化のある建設現場や港湾でも信頼性の高い性能を発揮します。

4. 360°連続回転に対応、ケーブルリール不要
定格回転速度範囲0～100rpmにより、クレーン旋回プラットフォームへの双方向回転電源供給が制限なく行えます。ケーブルのねじれ、絡まり、断線が完全に解消され、機械の機械構造が簡素化され、潜在的な故障箇所が低減されます。

5. 標準化された防爆配線と簡単な現場設置
標準的なM20×1.5防爆ケーブルグランドとM4接地ネジを装備し、防爆電気配線仕様に完全に準拠しています。長寿命の接点部品により、メンテナンスサイクルが延長され、建設機械のダウンタイムコストが削減されます。

代表的な用途

防爆型移動式トラッククレーン、化学プラント用ガントリークレーン、防爆型港湾回転ホイスト、石油・ガスプラットフォーム用昇降装置、危険物取扱施設における回転式建設機械。