省エネおよび排出削減におけるスリップリングの適用 - スリップリングと新しいタイプのオイルプレス

従来の機械は一般に、重く、非効率的で、高エネルギー消費やその他の欠点です。これらの機器をアップグレードして、より軽く、より効率的で、エネルギー消費量を削減する方法が、機械業界のすべての労働者の目標と追求です。

導電性スリップリングは、従来の機械の新しいタイプのコンポーネントです。伝統的な機械の長い歴史と比較して、スリップリングはほんの数十年前のものです。特に、精密スリップリングは約10年前です。

Ingiant Technologyは、従来の機械の変換を促進し、サポートし続け、より機能的で低エネルギー消費をより効率的にします。

2か月前、Ingiant Technologyと有名な国内のオイルプレス機械会社は、導電性スリップリングを使用して新しいタイプのオイルプレスを共同で開発し、熱エネルギーの利用率を大幅に改善しました。同じ出力では、エネルギー消費量は30％以上減少し、グリーンエネルギーの節約と排出削減の全国的な呼びかけに対応し、ユーザーの生産コストを削減し、製品の競争力を高めました。

オイル植物は、オイルを押す前に焼く必要があります。従来のオイルプレス機械では、ベーキングは炉体の周りにあり、電気暖房装置が動いていないため、油分を備えた炉が絶えず回転しているため、油の作物が均等に加熱されます。この方法は、暖房装置を使用して最初にホッパーを加熱し、次にホッパーが石油作物に熱を伝達します。大量、低暖房効率、不均一なベーキングなどの欠点があり、石油作物の温度を測定するのは不便です。

新しいオイルプレスマシンは、当社が特別に設計した熱耐性導電性スリップリングを使用しています。暖房装置は炉体の内側に配置されており、暖房効率を大幅に改善し、使用コストを削減します。

スリップリングは回転シャフトに設置され、ローター部品は回転シャフトでロックされ、ステーターパーツは電源に接続され、ローターリードは電線、ローター、電線が回転する電線に直接接続されています。同時にシャフトを回転させると、オイル作物を備えたホッパーも回転シャフトとともに回転し、ローリングオイル作物は電気加熱装置から直接放射、対流、伝導を受け、加熱効率を大幅に改善します。

同時に、スリップリングに温度センサー検出パスが追加されます。熱電対信号は、スリップリングシステムを通過して、バケツの温度を正確に制御して、次の操作ステップを制御します。熱電対スリップリングは、完全な自動化のその後の実現のための基礎を築きます。

インジアンテクノロジーの導電性スリップリングは、電気掘削機、オイルプレスなどにおける従来の機械の変換のために努力を続けています。