ほとんどのスルーホールスリップリングは、電気接続方式として摩擦接触を採用しています。これは安全で信頼性が高く、顧客が要求するチャンネル数にも対応できます。現在市販されているスリップリングは、一般的にこの接触方式を採用しています。その他には、水銀接触、赤外線伝送、無線伝送などがありますが、これらは現在主流の製品ではありません。なぜなら、この方式で製造されたディスクスリップリングには、水銀接触の漏洩問題や、8チャンネル以上の製造が困難であること、製造コストが非常に高いことなど、多くの制約があるからです。赤外線伝送や無線伝送方式には信号干渉の問題があり、大電流の電力チャンネルを伝送することはできません。
スリップリングアセンブリは、伝送信号の周波数に応じて、低周波スリップリング、中周波スリップリング、高周波回転ヒンジに分類できます。スリップリングは通常、最初の 2 種類のみを指します。スリップリングアセンブリの電気的性能指標は、絶縁抵抗、接触抵抗、絶縁耐力、クロストークです。中周波スリップリングの場合、周波数が高いため、シールド、インピーダンス整合、ノイズ電圧なども考慮する必要があります。構造設計の観点から、すべてのラインが連続的に接続されるように、まず確実な接触を確保する必要があります。そのため、ブラシに使用される材料の電気伝導率は良好である必要があり、スリップリングにかかる圧力は適切である必要があり、スリップリングの偏心と振動は小さく、耐摩耗性は良好である必要があり、摩擦トルクは小さく、メンテナンスが容易である必要があります。
1) 低周波スリップリング：低周波信号とエネルギーを伝送するために摺動接触を使用するスリップリングアセンブリ。一般的なスリップリングには、円筒形スリップリングと差動スリップリングがあります。円筒形スリップリングの導電リングは、平型リングとV字型リングに分けられます。導電リングの材料は通常、銅、真鍮、コインシルバー、金です。ブラシは、パラジウム、金合金、または金メッキのワイヤーブラシと銅-グラファイト複合ブラシです。スリップリングの数が多い場合、円筒形スリップリングは上下のブラシの2組と差動アダプタで構成されますが、軸方向のサイズが大きくなります。差動スリップリングを使用すると、軸方向のサイズ、体積、重量を大幅に削減できます。差動スリップリングは、上下のブラシの2組と差動アダプタで構成されます。上部ブラシはアンテナの方位角とともに回転し、下部ブラシは固定されています。差動アダプタプレートには、上下の接点ピースが2組あります。対応する接点はワイヤで接続されており、差動機構によって回転速度が方位角回転速度の1/2となるように調整されています。アンテナが回転すると、各下部ブラシに流れ込む電流は差動ターンテーブル上の1つまたは2つの接点回路を通過し、対応する上部ブラシから流れ出るため、固定部と回転部の間の回路が常に接続されます。摺動接点スリップリングに摩耗した粉塵は、リング間の短絡を引き起こす可能性があります。そのため、構造上は清掃が容易である必要があり、現場での修理や部品交換を容易にするために、通常は複合構造が採用されます。
2) 中間周波数スリップリング：レーダー中間周波数（数十メガヘルツ）信号とエネルギーを伝送するために使用されるスリップリングアセンブリ。このスリップリングは周波数が高く、シールドが必要です。通常の高速スリップリングは、12MHz以下の信号の伝送にも使用できます。一方のリングは中心導体に接続され、もう一方のリングはケーブルの外層にシールドリングとして接続されます。同軸シールドスリップリングは通常、12MHzを超える信号の伝送に使用されます。このスリップリングの断面は溝状で、基本的には長方形の同軸導体です。容量性中間周波数スリップリングもあり、中心導体は環状で、シールド層の絶縁パッドによって支持され、回転部と固定部の間に隙間があり、互いに接触せず、中間周波数信号は容量を介して結合されます。アンテナの回転範囲が限られている場合は、スリップリングの代わりにケーブル巻線装置を使用できます。
投稿日時：2024年8月13日