発電機スリップリングの修理方法

スリップリングは発電機の重要な構成部品であり、カーボンブラシに適合させるためには、スリップリングの表面が平坦で滑らかであることが求められます。カーボンブラシを取り外した後、スリップリングは以下の要件を満たす必要があります。ラジアル振れは0.02mm未満、表面粗さはRal.6未満、真直度は0.03mm未満です。上記の要件を満たして初めて、スリップリングの確実な動作が保証されます。

発電機の長期運転中にスリップリングが著しく摩耗し、ユニットの安全かつ安定した運転に影響を与えるため、スリップリングの修理が必要です。現在、一般的な方法は、スリップリングを分解して専門の修理工場に送って修理することです。しかし、スリップリングは発電機の主軸に接続された重機（10トンを超える場合もある）であるため、スリップリングの分解と取り付けには多くの人員が必要であり、スリップリングを専門の修理工場に送って修理するには時間と費用がかかります。Jiujiang Ingiantは、上記の従来技術の問題点を克服し、発電機のスリップリングの現場修理方法を提供します。発電機のスリップリングの現場修理方法であって、ステップ1で修理装置をスリップリングの近くに設置し、ステップ2で修理装置を調整し、ステップ3でスリップリングの加工代を決定する、そして、駆動装置によって発電機の主軸を回転させ、同時に修理装置を使用してスリップリングを修理するステップ４。

駆動装置は旋削装置であり、旋削装置はモータと減速機構を備える。修理装置は旋削工具、研磨機、および長手方向送りと横方向送りが可能な工具ホルダを備え、旋削工具と研磨機は工具ホルダに選択的に取り付けられる。ステップ２は、工具ホルダの水平調整と工具ホルダの長手方向送りの真直度調整のステップを含む。ステップ３は、スリップリングの円周振れと真直度を測定するステップを含む。ステップ４は、旋削工具を用いてスリップリングを旋削するステップ４．１と、研磨機を用いてスリップリングを研削するステップ４．２の２つのステップを順次行う。旋削工具は、粗旋削工具と仕上げ旋削工具を備え、ステップ４．１は、粗旋削工具を用いてスリップリングを粗旋削するステップと、仕上げ旋削工具を用いてスリップリングを仕上げ旋削するステップを含む。研磨機は、粗研削砥石、中仕上げ研削砥石、および仕上げ研削砥石を含む。ステップ4.2には、粗研削砥石によるスリップリングの粗研削、半仕上げ研削砥石によるスリップリングの半仕上げ、および精密研削砥石によるスリップリングの研磨のステップが含まれる。

修理装置は、工具ホルダが取り付けられる工具ホルダ支持部と、工具ホルダ支持部が取り付けられるベース部とを備えている。ベース部には調整ボルトが設けられている。発電機のスリップリングの現場修理方法は、発電機の主軸を回転させるための動力源として回転装置を使用するなど、発電所の既存設備を最大限に活用し、修理装置を用いてスリップリングを修理することで、発電機のスリップリングの現場修理を実現する。そのため、スリップリングを分解して専門の修理工場に送る必要がなく、人件費、時間、コストを大幅に節約できる。