省スペースはあらゆる産業において重要な役割を果たします。これは多くの場合、回転インデックステーブル上で多数の個別プロセスが実行されるという事実から始まります。スリップリングや（ハイブリッド）回転ジョイントは、1つのテーブルに設置されたプラントコンポーネントに電力を供給し、周辺コンポーネントとの間でデータを受信および送信できるようにするために必要です。これは、例えば、充填からラベル貼付、キャッピングまでの充填システムに当てはまります。また、省スペースはスリップリング自体にも当てはまります。流体、データ、電流、信号のフィードスルーと伝送は、一体的に行われる必要があります。
食品産業4.0におけるスリップリングは、まず第一に、可能な限りメンテナンスフリーで、回転速度（rpm）を幅広く調整でき、省スペースで、清掃が容易であることが求められます。つまり、運転パラメータの微調整やメンテナンス作業などを行う際に、生産の中断を最小限に抑え、中断時間もできるだけ短くする必要があるということです。
状態監視により、メンテナンスの必要性を早期に特定できるため、可能な限り部品の完全交換を回避できます。部品の完全交換は通常、長時間のダウンタイムを伴います。さらに、スリップリングは生成されたデータを通じて、将来のメンテナンスを削減するために、自身の動作パラメータにどのように良い影響を与えることができるかを学習します。そのためには、統合されたセンサー技術が必要であり、スリップリングが真に「インダストリー4.0対応」となるためには、この技術が不可欠です。
さらに、ハイブリッドスリップリングは、ますます多くの機能を1つのコンポーネントに統合する必要があります。光ファイバー、USB接続、産業用イーサネット、ビデオ信号による最速のデータ伝送など、いずれも従来のメディアフィードスルーと電力伝送に加えて統合が求められています。データ伝送は信頼性が高く、高速でなければなりません。同様に、場合によっては120A以上の電流を伝送する必要がありますが、これはイーサネットデータの伝送には影響しません。したがって、ネットワークケーブルとシールド（CAT）の選択もここで決定的な要素となります。当社のイーサネットスリップリングは、1つのスリップリングで、最大1000Mbit/秒の高電流とデータを損失なく、最小限のノイズ（最大10mΩ）で処理できます。つまり、使用するイーサネットプロトコル（PROFINET、Sercos III、Powerlink、EtherCAT、MECHATROLINK-IIIなど）に依存しません。
また、回転継手に対する要求も高まっています。エマルジョン、油、水、その他の液体などの媒体を高精度で、かつ多チャンネル回転継手として組み合わせて伝送できるだけでなく、ビデオ信号、イーサネット信号、Profinet、KOAX、HD-SDI、フィールドバスなどの電力や信号も伝送できることがますます求められています。このように、回転継手は複数の媒体を組み合わせることができ、さらに従来の滑りリングによる非接触電力伝送も可能になるため、プラントの制御や生産監視にも使用できます。そのためには、シールリングや材質などにおける高度なカスタマイズ性が不可欠です。
投稿日時：2024年6月5日