1) スリップリングの短絡
スリップリングを一定期間使用した後に短絡が発生した場合、スリップリングの寿命が尽きたか、過負荷により焼損した可能性があります。一般的に、新品のスリップリングで短絡が発生した場合は、スリップリング内部の絶縁材の不具合、ブラシワイヤ間の直接短絡、またはワイヤの断線が原因です。これらの原因を特定するには、消去法による検査が必要です。
2) 信号スリップリングが干渉しすぎる
スリップリングは電力と信号の伝送に使用できますが、電力と信号の間には干渉が発生します。この干渉は内部干渉と外部干渉に分けられます。設計者は信号の種類を明確に把握し、特殊な信号には内部および外部シールド用の専用線を使用する必要があります。既に形成されたスリップリングにおいて、スリップリング信号に干渉が発生していることが判明した場合、外部線を独自にシールドすることができます。それでも問題が解決しない場合は、スリップリングの内部構造を再設計するしかありません。
3) スリップリングがスムーズに回転しない：
スリップリングの組み立てやベアリングの選定に関する問題は除外します。このような問題の原因は、通常、顧客がスリップリングの選定時に耐震要件を提示しなかったため、使用環境の振動が強く、スリップリング内の薄肉ベアリングの損傷、プラスチック製スピンドルの亀裂などを引き起こすことです。
4) 保護レベルが使用環境と合致していない：
通常、特別な指示がない限り、導電性スリップリングの保護等級はIP54です。追加の保護がない場合、一部のお客様は防水要件のある場所にスリップリングを設置し、スリップリング内部に水が浸入して内部短絡を引き起こし、スリップリングの故障につながることがあります。
5) 保護回路のない回路設計は、以下の結果を招く。
通常、導電性スリップリングは工場出荷時に、動作電圧の5倍以上の高電圧で絶縁性能試験が行われます。しかしながら、一部の動作条件下では、この要件を満たせず、スリップリングの破損、短絡、焼損を引き起こすことがあります。
6) 過負荷によりスリップリングが焼損する：
スリップリングが許容する最大電流は、導電リングの断面積、ブラシの接触面積、ブラシと接触面間の圧力、回転速度などの総合的な要因に基づいて安全に動作できる電流値です。この値を超えると、導電スリップリングが発熱したり、接触面が発火したり、ブラシと導電リングの間に溶着点が生じたりする可能性があります。導電スリップリングの設計段階では一定の安全係数が考慮されますが、お客様には実際に使用する最大電流値をスリップリングメーカーに提供することをお勧めします。
投稿日時：2024年2月4日