マイクロ導電性スリップリングの原理と構造

マイクロスリップリングまたはキャップタイプのスリップリングのコンパクトバージョンとしても知られるマイクロ導電性スリップリングは、小型、高精度、高速回転装置専用に設計された電気回転式接続ソリューションです。それらは構造がより洗練されており、重量が小さく、軽量であり、限られたスペースで連続回転と電力および/または信号の同時伝達が必要な場合に適しています。その原則と構造の特徴は次のとおりです。

マイクロ導電性スリップリングの基本的な作業原理は、従来の導電性スリップリングの原理と類似しており、どちらもスライド接触を介して回転体と静止体との間に電力または信号を送信します。マイクロスリップリングのコアは、そのローターパーツ（通常は導電性リングを運ぶ）が機器とともに回転し、ステーターパーツのブラシは静止したままであり、2つの送信電流または信号が正確なスライド接点を介して送信されることです。

マイクロ導電性スリップリングの構造は、主に次の部分で構成されています。

• 導電性リング：銅、金、銀、またはその他の非常に導電性および耐摩耗性の合金で作られ、ローター成分に埋め込まれているか、直接成形され、電流または信号の送信を担当します。
• ブラシアセンブリ：通常、貴金属または固体潤滑剤を含む複合材料を使用して、低耐性の接触と摩耗を減らすことを保証します。
• 断熱材：導電性リング間と導電性リングとハウジング間の高性能断熱材を使用して、回路間の電気的隔離を確保します。
• ハウジング：機械的保護を提供し、スペースの制約を満たすために、金属または高強度エンジニアリングプラスチックで作られている場合があります。

マイクロ導電性スリップリングの設計機能は次のとおりです。

• 精度アライメント：サイズが小さいため、ブラシと導電性リングのアライメントと接触は非常に高く、安定した透過を確保し、高速回転下での摩耗を減らします。
• 低摩擦設計：低摩擦係数と特別なコーティング付きの導電性リングを備えたブラシ材料を使用して、摩耗を減らしてサービスの寿命を延ばします。
• 高度に統合：マイクロスリップリングは、多くの場合、高度に統合されたユニットとして設計されています。これには、特定のアプリケーションのニーズを満たすために、信号調整回路、EMI抑制対策などが含まれる場合があります。

アプリケーション

サイズが小さく安定した送信パフォーマンスにより、マイクロ導電性スリップリングは、医療機器、精密検査機器、マイクロドローン、セキュリティカメラ、ロボットジョイント、光ファイバー視神経節など、高精度の回転とデータ伝送を必要とする場合に広く使用されています。等

要約すると、マイクロ導電性スリップリングは、デザインと製造における極端な小型化と高性能を追求し、最新のハイテク機器の不可欠なコンポーネントの1つです。