モーター用のスリップリングの導入

コレクターリングは、導電性リング、スリップリング、コレクターリング、コレクターリングなどとも呼ばれます。これは、固定位置から回転位置に電力と信号を送信しながら連続回転を必要とする電気機械システムで使用できます。スリップリングは、システムのパフォーマンスを向上させ、システム構造を簡素化し、回転プロセス中のワイヤの捻rainを回避できます。 Yingzhiテクノロジーの導電性スリップリングは、この問題を解決します。

スリップリングを使用する同期モーターと非同期モーターは、産業部門で広く使用されており、それらのほとんどはさまざまな過酷な条件下で動作します。

これらのモーターはDCモーターと同じ整流効果を持っていませんが、整流器のように、コレクターのリングやブラシ、ブラシの振動、スパークの異常な摩耗にも苦しんでいます。特にブラシ材料の点では、グラファイトブラシがコレクターリングブラシに使用されるだけでなく、ブラシの現在の密度を高めるために金属グラファイトブラシも使用されることがあります。したがって、異常な残留膨張などの要因も考慮する必要があります。完全に囲まれたガス状および水素媒体で動作するターボジェネレーターやモーターなどの高速モーターでさえ、多くの問題があります。

コレクターリングの材料には、高機械強度、良好な電気導体、耐食性が必要です。ブラシと接触するときは、耐摩耗性と安定したスライド接触特性が必要です。一般に、鋼のコレクターリングは耐摩耗性と高機械強度が高いため、極性によって引き起こされるコレクターリング摩耗に大きな違いがある同期モーターで使用されます。

一般的に、スチールコレクターリングは耐摩耗性と高い機械的強度を持っているため、主に同期モーターで使用され、極性によって引き起こされるコレクターリング摩耗に大きな違いがあります。鋼は複雑な構造に機械加工できるため、容易に入手可能で安価な材料であるため、末梢速度が低い水力発電機を含む同期モーターで広く使用されています。
コレクターリングの場合、主に機械的強度と耐摩耗性を強調し、ターボジェレータのように、鍛造鋼が使用されることがあります。さらに、腐食抵抗が必要な場合、ステンレス鋼を使用できますが、ステンレス鋼のスライド特性は不安定であり、ブラシとの不適切な組み合わせにより、ブラシがジャンプします。ブラシのため、使用すると2倍にする必要があります。知らせ。
スチールコレクターのリングと比較して、ブロンズ鋳物などの銅の収集器リングには、より良いスライド特性があるため、広く使用されています。コレクターのリングは着用されているか、ブラシが異常に摩耗しています。
コレクターリングとブラシの間の協力において、ブラシの研磨性が強すぎてコレクターリングの材料が柔らかすぎると、ブラシの幅に相当するステップ摩耗がコレクターリングでしばしば発生します。特に、高温と湿度が低い完全に囲まれたモーターの場合、ブラシやコレクターリングの過度の摩耗を引き起こす可能性が高くなります。幽霊の傷はこのように形成されます。最初は非常に小さな傷しかなく、ブラシはこれらの部品と火花の電流コレクションが不十分で、生成されます。火花が生成されると、瘢痕は徐々に劣化して膨張し、最後にブラシのスライド接点面と同じサイズの傷跡が形成されます。したがって、スリップリングのブラシが非常に小さな火花を生成したとしても、注意を払う必要があります。
スチールコレクターリングの深刻なゴースト瘢痕を防ぐために、モーターが長時間停止するときにブラシを持ち上げる必要があります。平行ブラシの現在の分布を改善するために、スリップリングのスライド接点面のエネルギー点を移動できます。適切なスライド特性を得るためには、スリップリングにらせん状のシュートを形成することが効果的です。


投稿時間:Sep-08-2022