発電機スリップリングを修復する方法

スリップリングは発電機の重要なコンポーネントであり、スリップリングの表面は、カーボンブラシに合わせて平らで滑らかである必要があります。カーボンブラシを取り外した後、スリップリングは次の要件を満たす必要があります。ラジアルランアウトは0.02mm未満で、表面粗さはRAL.6未満で、ストレートは0.03mm未満です。上記の要件を満たすことによってのみ、スリップリングを確実に動作させることができます。

スリップリングは、発電機の長期操作中にひどく摩耗しているため、ユニットの安全で安定した動作に影響するため、スリップリングを修理する必要があります。現在、通常の慣行は、スリップリングを分解し、修理のために特別な修理工場に送ることです。ただし、スリップリングは発電機のメインシャフトに接続されている重機であるため（10トン以上に達することができます）、スリップリングを分解して設置するには多くの人材が必要です。修理のために特別な修理工場にスリップリングを送るためのお金。柔術は、上記の以前のアートの問題を克服し、発電機のスリップリングをオンサイトで修復する方法を提供します。メソッドは、スリップリングの近くに修理装置を設定するステップ1を含む発電機のスリップリングのオンサイト修理の方法。修理装置の調整のステップ2。ステップ3スリップリングの加工手当を決定する。ジェネレーターのメインシャフトを運転して運転装置で回転させ、同時に修理装置を使用してスリップリングを修理するステップ4。

駆動装置はターニングデバイスであり、ターニングデバイスはモーターと還元メカニズムを構成します。修理装置は、ターニングツール、研磨機、および縦方向の飼料と横飼料が可能なツールホルダーで構成され、ターニングツールと研磨機はツールホルダーに選択的に取り付けられています。ステップ2では、ツールホルダーを平準化し、ツールホルダーの縦方向フィードのまっすぐさを調整する手順を含みます。ステップ3では、円形の円形とスリップリングのまっすぐさを測定する手順を含みます。ステップ4は、ターニングツールを使用してスリップリングを回すステップ4.1を連続して実行する次の2つのステップで構成されています。研磨機を使用して、スリップリングを研磨するステップ4.2。ターニングツールは、大まかなターニングツールと細かいターニングツールで構成されています。ステップ4.1は、ラフターニングツールを使用してスリップリングを回転させ、微細な旋回ツールを使用してスリップリングを細かく回転させる手順を含みます。研磨機には、粗い粉砕ホイール、半仕上げの研削輪、細い粉砕ホイールが含まれています。ステップ4.2には、粗い粉砕ホイールでスリップリングを粉砕し、半仕上げの研削輪でスリップリングを半仕上げし、細い粉砕ホイールでスリップリングを研磨するステップが含まれています。

修理装置には、ツールホルダーがマウントされているツールホルダーサポートも含まれています。修理装置には、ツールホルダーサポートがマウントされているベースも含まれています。ベースに調整ボルトが用意されています。発電機のスリップリングをオンサイトで修理するための提供された方法は、発電機のメインシャフトを駆動する電力として回転して回転させたり、修復するなど、発電所の既存の施設を完全に使用したりします。修理装置を通ってスリップリングして、発電機のスリップリングのオンサイト修理の目的を達成します。したがって、スリップリングを分解して修理のために特別な修理工場に送信する必要はないため、多くの人材、時間、コストが節約されます。